Energia-hatékonyság és biztonság a termelési folyamatokban

A Bécsben, közvetlenül a Lobau-i olajkikötőnél található osztrák telephelyen egy konténer-megoldásra volt szükség az olajkeverőüzemben, hőmérsékletre érzékeny anyagok célirányos felmelegítése céljából. A feladat a modern klímatechnika integrációja mellett egyedileg kivitelezett, műszaki szempontból megbízható és technikailag is alaposan átgondolt megoldást követelt meg. A kamrában történő felmelegítés teljes időtartama alatt biztosítani kell, hogy a behelyezett anyagok ne hevülhessenek túl. Ezen túlmenően elvárás volt, hogy a hőmérséklet alakulása folyamatosan dokumentálható és jól nyomon követhető legyen. Az előmelegítő-kamrának mind hordók, mind 1000 literes ipari, ún. IBC-tartályok fogadására alkalmasnak kellett lennie. Szintén előírás volt, hogy a behelyezett göngyölegek felmelegítése szimultán módon, egy folyamatban, valamint - a Shell környezetvédelmi alapelvével összhangban - lehetőség szerint gazdaságosan, alacsony energiafelhasználással történjen. A behelyezett adalékanyagok kezdeti hőmérséklete télen -15 °C, míg nyáron akár +35 °C is lehet. A tervekben elsődleges energiaforrásként gőz használata szerepelt, egy tartalék elektromos fűtéssel együtt. A Shell Austria a DENIOS-szakértőkkel szemben két általános elvárást fogalmazott meg: a hőkamrának egyszerre kellett felhasználóbarát kezelést és a lehető legjobb energiahatékonyságot nyújtania. Az elvárt komfortot a hőkamra könnyen átlátható, nem helyhez kötött kezelése nyújtja. A hatékonyságot pedig az alacsony energiafelhasználás az olajadalékok temperálása során.

Hőkamrák SPS-rendszerrel: a DENIOS hőkamrái a gyakorlatban sokoldalúan alkalmazhatóak. A rugalmas és moduláris felépítésnek köszönhetően lehetséges volt a hőkamrát a Shell követelményeire optimalizálni – amihez nem utolsó sorban a Shell Austria-val közösen végzett projektmunka is segítséget nyújtott. A DENIOS egy olyan előmelegítő-kamrát gyártott, amelyben 32 darab standard, 200 liter űrtartalmú acélhordónak, vagy alternatív módon 8 darab 1000 literes IBC-tartálynak is jut hely. A hőkamra teljes körű hővédelemmel is rendelkezik, amely magában foglalja a magas minőségű szigetelő-paneleket, valamint egy integrált kármentőt is a vizekre veszélyes anyagok számára. A levegő-cirkuláció lehetővé teszi a behelyezett anyagok célirányos és megkötésektől mentes temperálását, amelyet a kamra minden oldalról kialakított hőszigetelése is támogat. A hőkamrát két, szigetelt szekcionált kapuval láttuk el, amelyek egymástól függetlenül is működtethetőek, ezzel is csökkentve a fűtési és energiaigényt a konténer szabadtéri felállítása esetén. A kapuk rádió-távirányítása is segít energiát megtakarítani. Így a kapuk gyorsan, egyszerűen és komfortosan kezelhetőek, továbbá szükségtelenné válik a targoncavezetők kényelmetlen és időrabló ki- és beszállása. További különlegesség a konténer műszaki felszereltsége is. A hőmérsékletet automatikusan kontrollálható és egy előre programozott vezérlés (SPS) révén az éppen aktuális szükségletekhez igazítható. Egy speciális vezérlőegység lehetővé teszi az összes műszaki funkció központi helyről történő irányítását. A gyártási folyamat egyes lépései így optimálisan szinkronizáltak és egyszerűen ellenőrizhetőek.